油田采油一般多涉及到单螺杆泵和双螺杆泵，今天河北恒盛泵业为大家科普一下单螺杆泵在油田采油中涉及到的关键技术，希望对大家有帮助。

采油

1、单螺杆泵的设计和制造

单螺杆泵的设计就是针对油田采油具体工况合理选择确定单螺杆泵的结构参数，如转子直径、导程、泵级数、定转子过盈及转速的确定。单螺杆泵的结构参数和工作参数不但决定了其输出特性，还直接影响单螺杆泵及整个采油系统的稳定性。不同的工况对单螺杆泵输出特性的影响程度是不同的。

单螺杆泵的制造质量反映在定子衬套的粘结、定转子加工质量、结构尺寸精度及型线精度等。制造水平直接影响产品的最终质量，建议采油工况在使用螺杆泵产品时，应该选择国内有规模的大厂。

2、单螺杆泵定子橡胶的选择

定子橡胶衬套是采油单螺杆泵关键零部件之一，是决定单螺杆泵使用寿命的主要因素。油田上采油工况比较复杂，对定子的特性要求严苛，如耐油气、耐温、耐磨、耐老化等。特别是油田上油气工况较多，对定子的耐油气要求较高，这就要求在加工定子时提高其溶胀性能及物理化学性能。定子质量的好坏直接影响单螺杆泵采油的成功与否。

3、单螺杆泵的检测

由于单螺杆泵的结构、材质及工艺的复杂性，使单螺杆泵的质量和工作特性的稳定性、互换性差，因此在单螺杆泵进入采油现场之前，必须要对单螺杆泵的性能及质量进行综合的检测及分析，避免到现场后带来故障。像河北恒盛泵业对单螺杆泵及其他泵类设备的检测要求就比较高，从原材料进场到零部件加工、试验、装配等每个环节都严格把关质量。

4、单螺杆泵井的最佳工况

最佳工况就是指油井的供液能力与泵的举升能力相匹配，实现油井在合理流量压力下、举升系统在高效率条件下稳定工作，螺杆泵井要在合理选井和选泵的基础上结合油井检测和分析来实现。采油井实现最优工况不但能有效发挥采油技术，同时能延长单螺杆泵的使用寿命。