管道安装工程是建筑业不可分割的组成部分。在施工中，由于支架的构造及制作不当，设置的位置不妥，导致管道的走向不顺、排列不整齐和管道固定性能差、噪声大等缺陷，管道的使用功能得不到最佳发挥。现对管道安装工程中支架质量问题进行一些简要分析及浅谈一下防治的对策。
2．焊接的焊缝不符合施工规范要求，没有达到应全长焊接的要求；
3；有的支吊架、焊渣和型钢表面的锈蚀都没有清理干净，就进行油漆涂刷工作；
4．有的支吊架下料时采用焊割，孔洞采用烧割；
5．有的支吊架连红丹漆都没涂刷就安装上去了；
6．角钢、槽钢的平面在下面，而翻边、槽口向上；
7. 成排的支吊架外形尺寸不一致等问题。
2．根据支吊架结构形式和管道荷载的需要，选择型钢进行备料工作。
3．在支吊架的制作时，下料一定要准确，使支吊架的拼接平直，下料、钻孔时均不得用焊割、气烧，每个支吊架的尺寸要准确，外形规矩。
4．同一规格的支吊架要求几何尺寸一致，大小相同。
5．支吊架拼缝连接时，焊缝的宽度除设计注明者以外，均不得小于4毫米，应全长焊满。
6．支吊架制作完成后，必须清除支吊架表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物后，对支吊架进行防锈漆一遍和面漆二遍的防腐处理工作。涂刷油漆时，应厚度均匀，不得出现脱皮、起泡、流淌和漏刷的现象。
7．已防腐处理后的支吊架才能允许用到现场进行安装。
在管系中，大于dn50的截止阀、闸阀．单向阀、减压阀、过滤器、电动阀等阀体二边的150毫米处水平管道下应各设一个支吊架，便于今后管道使用和维修的需要。在大于100以上的管道阀体除在两边的250毫米处水平管道下设置支吊架外，还应在这些阀体下设置专用的支架(支座)。
在竖向的管道上设置支架，国家施工规范要求不大于5米层高的钢管每层设置一个支架，支架的高度应在1．5一ⅱ．8米处，要求同一个建筑物内支架的高度基本一致，如是塑料管竖管，每层应设置二个支架，当层高大于5米时，钢管竖管应每层设置二个支架，塑料管竖管的支架也应根据施工规范要求相应增加，这时支架设置及标高应统一。在管道井内安装管道时，应在进入管道井内时的管道弯管下设置牢固的管支墩，并按施工规范的要求，隔开一定的距离设置一个固定支架，当钢制竖管管径大于dnl50时，应在每隔三层处的钢管上设置一个承重固定支架。
当安装pp—r、pe、pb和upvc塑料管道时，除按有关规定使用专门的塑料抱箍支吊架外，如采有扁铁、角钢制作的支吊架时，应用橡胶板将管子与支架隔离，免得支吊架固定时破坏塑料管表面。当大于等于dnl00的塑料管水平在角钢支架上敷设时，在塑料管的下部应设置半圆形的扁钢支座，不得将塑料管直接固定在角钢上，以免日久塑料管产生变形。
以上对民用建筑管道安装中的支吊架制作及安装中常见的一些质量问题进行了一些简单的分析，并作了防止的对策。在管道安装中，只要大家能够对支吊架的制作和设置工作做到合理、牢固、美观的话，就能给人一种排列整齐，美观实用的享受。这样就基本上克服了由于支吊架的制作粗糙和设置位置不合理而导致的管道安装质量通病产生，优质的管道安装将会给人们生活的需要带来更大的方便。