电站供水组合式减压阀 电站供水组合式减压阀电站共安装4台单机额定容量为275mva的水轮发电机组，电站总装机1100mw。截止2014年5月1日，四台机组相继投产发电。机组技术供水系统水源取自水轮机蜗壳，并设置取水电动阀门，1号和2号机为一组，3号和4号机为一组。两台机组取水管道用电动阀门相互连通，互为备用。控制系统采用法国施耐德公司的tsxpremium系列plc。由于主轴密封的结构原因，对机组技术供水系统提供的冷却润滑水的要求稳定性很高，否则会影响机组正常，运行甚至导致冷却水中断而发生干摩擦，导致主轴密封温度高而烧毁机组。 采取自流减压供水方式的水电站，冷却水要达到主轴密封所需要的技术要求，需要技术供水系统上有的减压阀。zjy46h组合式减压阀就是一款非常的技术供水系统设备，它在供水系统上的运行工况非常稳定，在机组开停机以及甩负荷等复杂工况下，根据管道压力和流量的变化自动调节出口压力和流量，保证阀后的压力和流量在整定值范围内，噪音值及波动值极小，而且在水电站的实际运行中，2电站供水组合式减压阀系统的结构技术供水系统主要包括发电机空气冷却器(12台水冷式)、推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机水导轴承油冷却器、主变冷却器等设备所需的冷却用水和主轴密封用水。每台机组均设有1套技术供水系统，包括1面技术供水控制柜、2面滤水器控制箱。其控制柜主要实现对两台滤水器dt1、dt2(1台工作，1台备用)，两台机组供水减压阀dt3、dt4(1台工作，1台备用)，两台主变供水减压阀dt5、dt6(1台工作，1台备用)及相关的技术供水电动阀门的控制(包括机组供水的正冲、反冲和主变供水的正冲、反冲);并对相关电磁流量计、压力变送器等自动化元件进行监视、切换控制等。2.1系统改造前的控制方式2.1.1机组技术供水滤水器供水控制被控设备必须满足操作条件，技术供水控制柜才能对其进行自动控制。其中，滤水器控制方式为“远控”且无故障，故障信号包括滤水器发出的故障、堵塞信号和启动失败。正常运行时开启取水电动阀门1202，打开滤水器dt1进出水阀1203、1204，开启滤水器dt1。如dt1或1203、1204不满足操作条件，则打开滤水器dt2进出水阀1210、1211，开启滤水器dt2。滤水器清洗时自动切换至另1路，工作与备用滤水器每周定期轮换1次。2.1.2主变冷却器供水控制正常运行时控制方式在“远控”且无故障，打开主变供水1#减压阀dt5进水阀1270，开启减压阀dt5，减压阀出口压力或减压阀进口流量小于设定值，则打开主变供水2#减压阀dt6进水阀1272，开启减压阀dt6;同时关闭1#减压阀dt5进水阀1270和减压阀dt5。

2 水源、水处理站及加压泵站硐室内的管道应按管件逐个计算，然后累加。7.2.4 软管的水头损失可按下式计算： (7.2.4)7.3 水压计算7.3.1 在设计中应按下列原则对洒水系统zui不利点的水压进行验算：1 对水压可能低于用水点所需资用水头的zui不利点应计算zui大流量时的动压值；2 对水压可能高于zui大允许压力的zui不利点应计算静压值。7.3.2 井下消防、洒水管道系统中某一点的水压值应按下式计算：p＝10-6r(△z－△h)g＋p0(7.3.2)式中 p——管道系统中某计算点的计算水压值( mpa）； r——水的容重（l000kg/m3) ；△z——位置水头差，为计算点至该点管道上游水压已知点（如减压阀、水池计算水面或加压泵出口）之间的几何高差（m ) ；△h——从上游已知点至计算点之间的管道水头损失（m ) ；g ——重力加速度，9.81m/s2 ；p0——已知点的水压（mpa ) ，可为系统加压水泵的出口压力或减压阀后的水压。7.3.3 对于环状管网或有多个进水口的管道系统的动水压力校核，宜进行平差计算。计算结果的闭合差应小于0.005mpa。井下消防洒水系统的其他设计注意　　1.水质标准：井下消防洒水系统对消防用水的要求有比较严格的规定，一般而言，悬浮物的含量不得超过30mg/l，直径不得超过0.3mm，ph介于6.5-8.5，大肠杆菌群落不超过3个/l。达不到zui低标准的水用于消防灭火，一方面污染环境，另一方面达不灭火目的，还有助长火势的可能。因此，在水源选择时也要根据水质要求合理选择，必要时采取一定的净化措施。　　2.管道选材：考虑到井下消防的洒水系统的井深、高压特点，在铺设管道的选材上一般选用钢管，当静水小于或等于1.6mpa时可选用焊接钢管，当水压大于1.6 mpa 时则应当采用无缝钢管。对于管壁的厚度，在用计算公式得出结果后，实际管道的选取时应该适当大于应得管壁厚度。其原因在于井下地形复杂，环境恶劣，负载不均，加强管道的厚度有助于防止管道破裂的意外。　　3.管道防腐：矿井复杂、潮湿的深井环境会加速管道的锈蚀，因此，需要加强管道的防腐工作。管道铺设以后，其防腐工作不易开展，故而通常从预防腐开始着手。使用油漆等隔断物质阻绝管道内的活性金属与氧气、水分的接触是常用的防腐方法。管道的底漆通常采用无机富锌底漆，防护涂料根据井底的酸碱度不同进行选择。

可见装yq9800型水力控制阀dn100要比装一般控制阀和过滤器在长度上缩短300mm且重量上轻20%。而且管网上少了一个接头，减少了投资成本。5、yq9800型多功能过滤活塞式水力控制阀在主阀不变的情况下，可以根据管网中不同的要求，附上合控制系统就可以满足管网中不同的需求，如可调减阀、安全泄压阀、遥控浮球阀、缓闭止回阀、电动浮球阀、多功能水泵控控制阀、流量控制阀等。并且可以实现自控、电控、遥控、及控制其开闭的时间和速度。达到一阀多用的作用，为现代的水系统工程，石油等工业领域提供理想的流体控制装置。yq9800型活塞式带过滤可调控制阀订购须知1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度；3、确定与管道相匹配的公称通径：dn(mm)、nps( " )；4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；6、确认阀门的类型：减压阀及其它特种阀；7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等；8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；12、确定阀门的安装位置及姿势。

由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态，所以，无论进气口(in)的压力如何波动，都不能影响阀内压力平衡，因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上，使阀具有良好的压力特性。一、减压阀选型时按照zui大流量来选： <1>当设备总负载很大，需要使用大量蒸汽时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确； <2>当设备总负载很小或有其他供热装置同时供热时，所需的蒸汽量很少，使得减压阀的开度一直处于很小的开度范围，活塞运行的间隙又非常小，而且活塞运行的行程过于集中在某一区域，造成该区域极早的过度磨损，从而导致活塞和活塞套处出现泄漏和卡位现象，这样将导致压力控制不稳定及不等问题，甚至减压阀失效的严重后果。另外，一方面由于蒸汽减压时会在阀内产生闪蒸（在主阀节流口处），闪蒸汽将对阀瓣阀座密封面产生汽蚀、空化等危害，使阀瓣、阀座表面的材料被冲击成蜂窝状的小孔，并引起振动和噪声（具体请参考《关于汽蚀、冲蚀易产生的部位及对阀门的影响》技术文案）；另一方面，由于主阀的开度很小（阀瓣太靠近阀座时），湿蒸汽高速流过时会产生抽丝和冲蚀，严重损坏密封面，同时阀芯的任何微小移动都会导致流经阀门的流量大的波动，导致阀门很难控制压力。当设备总负载较小时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确； 二、若减压阀选型时按照较小流量来选 <1>当设备总负载较小时，减压阀可以正常工作，而且控制压力准确； <2>当设备总负载很大时，减压阀明显属于选形过小的状态，蒸汽量供应不足，实际压力将低于设定压力。因为主阀长期处于zui大开度，造成活塞顶部过度磨损，产生卡位现象。而且主阀弹簧也是长期处于极限压缩的状态，**缩短了其使用寿命。减压阀选型时，一般考虑主阀的运行开度范围控制在30-70%之间是为zui佳。安装流量对减压阀的影响上面我分为了两种影响情况；一种是按减压阀zui大流量、一种是按减压阀流量最小的时候来选。